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    鋅合金壓鑄重件結構冷卻水的重要性

    目錄:行業動態發布時間:2019-07-05 11:59:00點擊率:

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    鋅合金壓鑄正確的冷卻水對生產效率、鑄件質量、模具壽命等有著極大的影響。模具生產前應關閉冷卻水先預熱,等預熱到一定溫度后,鋅合金壓鑄在壓鑄幾個模次模溫整體起來后開始冷卻,鋅合金壓鑄相隔幾個模次逐漸把冷卻水閥門開到規定開度,生產中還應根據情況,再單對冷卻系統的冷卻強度通過調節閥芯的開度進行調節,以下讓我們的鋅合金壓鑄廠家帶大家來具體的了解一下。
      1、鋅合金壓鑄體熔杯
      鋅合金壓鑄整體熔杯的使用,有利與保證沖頭運動的同軸度,避免了分體熔杯與澆口套因制造誤差造成的不同軸的影響,鋅合金壓鑄從而能有效的減少沖頭的消耗量。
      2、鋅合金壓鑄壓射連接桿及壓射沖頭
      鋅合金壓鑄壓射連接桿及壓射沖頭(為降低成本反復利用壓射連接桿,有的加上壓射連接頭)的冷卻方式,鋅合金壓鑄即從壓射連接桿與壓鑄機連接座處進出冷卻水,鋅合金壓鑄為達到良好的使用效果,一般采用內插銅管(鐵管易銹蝕不常用)強制冷卻方式,鋅合金壓鑄保證溫度低的冷卻水率先到達壓射沖頭部位,帶有熱量,達到冷卻效果。
      3、鋅合金壓鑄澆口套澆口套
      澆口套澆口套是壓鑄模具中先接觸鋁液的地方,也是溫度的地方,在生產中極易因沖頭與澆口套的配合間隙不當造成“跑水”和拉燒,使沖頭大量消耗成為困擾許多壓鑄廠家的一大難題,所以,無論模具成型部分需要冷卻水與否,澆口套都應該在配合段設有冷卻道。
      如果你還想了解更多關于這方面的知識,請在線關注我們鋅合金壓鑄廠家的網站。

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